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風(fēng)電塔筒機(jī)械回收式噴砂涂裝房
噴砂房吸丸地板是由一系列金屬鋼板經(jīng)精確計(jì)算后制成而成的類蜂窩狀結(jié)構(gòu)體，其厚度一般在350mm~500mm之間，設(shè)備整體可直接安裝在地面上，通過風(fēng)力將落下的丸粒帶走經(jīng)分選后循環(huán)利用。而普通傳統(tǒng)噴砂房是利用蛟龍、斗提升機(jī)輸送丸粒，落下的丸粒通過一個(gè)集料斗匯集到蛟龍中。因?yàn)橥枇５淖粤鹘鞘?5度，所以集料斗的傾角一般也為45度 才能使丸粒順利滑落至蛟龍中，這樣普通噴砂房傳統(tǒng)設(shè)備就勢必需要一個(gè)深地坑來容納巨大的集料斗和蛟龍。而深地坑又產(chǎn)生滲水問題，在蛟龍和斗式提升機(jī)地交接 處是深地坑的最低點(diǎn)，每當(dāng)停止工作后這個(gè)地方始終會(huì)一堆存丸。如果防水做的不好，這堆丸極容易受潮板結(jié)，在開機(jī)前工人不得不下去打碎板結(jié)丸，因此使用起來 極為不便。所以為防止深地坑滲水必須作至少九層防水層。而做深地坑和防水層需要一筆可觀的費(fèi)用，這些費(fèi)用不包含中設(shè)備報(bào)價(jià)之中而由用戶自己承擔(dān)的，所以吸丸地板技術(shù)去除了深地坑和防水層，為用戶節(jié)約了大量隱含的基建施工費(fèi)用。
減少維修量從而減少停機(jī)率
噴砂房吸丸地板沒有任何活動(dòng)零件，維修量小，維護(hù)方便。只需連續(xù)使用兩年更換一次風(fēng)管彎頭處的角板即可。完全拋棄了普通噴丸機(jī)設(shè)備所需的龍、刮板、斗式提升 機(jī)等陳舊笨重的輸丸機(jī)械，改用風(fēng)力輸送丸粒，高速氣流從吸丸地板底部吸入，將粉塵和回用丸輸送到分選器。避免了彈丸在輸送過程中對(duì)輸丸機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生 的嚴(yán)重磨損及繁重的維修工作量，從而減少停機(jī)率。
使噴砂房產(chǎn)生高清晰的能見度從而提高工人的工作效率
傳統(tǒng)的噴砂房一般是采用上吸風(fēng)方式，就是在噴砂房上部有幾個(gè)吸風(fēng)口，這種方法能吸走灰塵，但上揚(yáng)的粉塵使噴砂房內(nèi)部的能見度極差，工人根本無法觀察到工件的 打擊效果，一些沒噴到和漏噴的地方只有停止工作等到室內(nèi)粉塵散盡后才能發(fā)現(xiàn)，這樣無形之中就降低了工作效率。自從吸丸地板技術(shù)推出以后，普通傳統(tǒng)的噴砂房 設(shè)備也進(jìn)行了改進(jìn)，就是在集料斗上開幾個(gè)吸風(fēng)口，表面上類似吸丸地板的上進(jìn)風(fēng)下吸風(fēng)的工作方式。但這幾個(gè)吸風(fēng)口不能均布在噴砂房地表面，就勢必在噴砂房內(nèi) 形成幾個(gè)氣流柱，氣流柱周圍形成渦流區(qū)。粉塵在渦流區(qū)長期停留，也就不能使噴砂房達(dá)到真正高清晰的能見度的效果。
由于吸丸地板的類蜂窩狀結(jié)構(gòu)均布于噴砂房地表面和噴砂房的上進(jìn)風(fēng)下吸風(fēng)的工作方式，這樣就使整個(gè)噴砂房內(nèi)形成至上而下的均勻氣流，對(duì)噴丸產(chǎn)生的粉塵有效的壓制在地表面0.5m高度以下，使噴砂房產(chǎn)生高清晰的能見度，工人對(duì)工件的打擊效果直觀可見，從而也就提高了工人的工作效率。