（一）概述：

        噴砂是以磨料強(qiáng)力撞擊零件、對其表面進(jìn)行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：

        （1）除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。

        （2）除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質(zhì)。

        （3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。

        （4）除去零件的毛刺或方向磨痕

        （5）在玻璃或陶瓷上進(jìn)行噴花。

        （6）使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。

        （7）對切削刀具進(jìn)行濕噴砂，提高其使用壽命。

        噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項(xiàng)的加工目的。后者的應(yīng)用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。

        油污重的零件在噴砂前應(yīng)先脫脂。

        （二）干噴砂

        干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內(nèi)應(yīng)用最多的是石莫砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。

不同零件干噴砂工藝條件

        干噴砂機(jī)有機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種。每一種又可分手工、半自動(dòng)或連續(xù)自動(dòng)多種方式，國內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機(jī)。它適用各種復(fù)雜形狀的中、小型零件。
        （三）濕噴砂

        濕噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿，磨料一般占20%-35%（體積比）并不斷攪拌以防沉淀，因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防鋼鐵零件銹蝕，須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。

        濕噴砂的設(shè)備也有多種形式，最常用的也是噴砂室