0　前言

　　預(yù)涂工藝在大型鋼構(gòu)制造和船舶涂裝時(shí)得到了很好的應(yīng)用。但工程機(jī)械涂裝生產(chǎn)線(xiàn)由于基本上采取流水線(xiàn)作業(yè)，很多涂裝生產(chǎn)線(xiàn)在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮安排預(yù)涂、修補(bǔ)工位和作業(yè)時(shí)間，而工程機(jī)械復(fù)雜的結(jié)構(gòu)決定了預(yù)涂和修補(bǔ)工作是必不可少的?；蛘咭恍┩垦b流水線(xiàn)設(shè)計(jì)埏慮設(shè)置了找補(bǔ)工位，但是由于沒(méi)有預(yù)涂，事后修補(bǔ)工作量很大，而且由于事后修補(bǔ)會(huì)對(duì)涂層的表面一致性和外觀產(chǎn)生影響。但是如果能夠通過(guò)工藝分析和缺陷概率統(tǒng)計(jì)等手段來(lái)確定一些重點(diǎn)部位，將這些需要事后進(jìn)行涂層修補(bǔ)的部位，采用預(yù)涂方式先行消除缺陷，從而減少事后修補(bǔ)工作量。

1　預(yù)涂的定義

　　預(yù)涂是指用于某些難涂裝的區(qū)域（如邊緣、焊接處、內(nèi)角等）進(jìn)行預(yù)先涂漆，以確保達(dá)到相同的覆蓋率（指涂膜厚度和性能），從而避免因漏涂或涂層過(guò)薄而出現(xiàn)早期銹蝕。

　　預(yù)涂是在噴砂除銹完成后進(jìn)行，預(yù)涂的部位包括各種小孔、人孔的切割邊緣、螺帽、型材反面、手工焊縫等噴涂不易到達(dá)的部位。預(yù)涂以往都是由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行作業(yè)，以防止漏涂。尤其是對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，如果不進(jìn)行預(yù)涂裝，則會(huì)造成這些部位的漏涂，從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)存在涂裝不均勻或漏涂造成的隱患，而不利于腐蝕防護(hù)。

　　對(duì)于預(yù)涂裝的次序問(wèn)題曾經(jīng)有過(guò)爭(zhēng)論，主要是針對(duì)鋼板噴砂完后是先進(jìn)行預(yù)涂，還是先進(jìn)行噴涂的問(wèn)題。如果先進(jìn)行預(yù)涂，大一點(diǎn)的工程，可能要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)，那么對(duì)噴砂后的鋼板不利，引起質(zhì)量的下降，有可能會(huì)返銹。如果不進(jìn)行預(yù)涂，有些特別復(fù)雜的結(jié)構(gòu)處，以及難以噴涂的部位很容易漏涂，在涂膜干燥后可以進(jìn)行預(yù)涂時(shí)，往往發(fā)現(xiàn)有返銹，這時(shí)再磨就不可能達(dá)到原來(lái)的表面處理級(jí)別。很多時(shí)候，工人只是用砂紙磨掉一些黃銹而這恰恰是涂層發(fā)生問(wèn)題的所在。比較合理的方法是要由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和檢查人員，對(duì)那些特別容易漏涂的地方，如流水孔內(nèi)、螺帽和背對(duì)背的鋼板等部位先行預(yù)涂，而對(duì)焊縫、自由邊等可以噴涂的地方不做預(yù)涂。當(dāng)然自由邊和焊縫等處的涂膜可能會(huì)噴的薄。

　　但是工程機(jī)械工件作業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏快，一般工件均在十幾分鐘以?xún)?nèi)完成，鋼板不存在因噴砂后時(shí)間較長(zhǎng)造成的返銹。

2　預(yù)涂部位的確定

　　工程機(jī)械產(chǎn)品基本采取覆蓋件和結(jié)構(gòu)件分線(xiàn)涂裝，每條涂裝線(xiàn)上工件種類(lèi)相對(duì)較少。而且需要預(yù)涂的都是一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜工件，工件生產(chǎn)種類(lèi)較為單一，因此只要對(duì)缺陷位置通過(guò)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析，部分位置通過(guò)噴涂工藝分析，就能夠制定相應(yīng)的預(yù)涂工藝確定預(yù)涂位置、預(yù)涂范圍和預(yù)涂質(zhì)量要求。在預(yù)涂工作時(shí)確定各產(chǎn)品的預(yù)涂部位是制定預(yù)涂工藝最為關(guān)鍵也是最有難度的一項(xiàng)工作，個(gè)人在涂裝生產(chǎn)中通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，現(xiàn)場(chǎng)的涂裝線(xiàn)改造和預(yù)涂項(xiàng)目的操作運(yùn)行等工作中，總結(jié)出預(yù)涂部位的確定方法，一般來(lái)說(shuō)預(yù)涂位置的確定可以從以下這三個(gè)方面進(jìn)行著手。

2.1　簡(jiǎn)化噴涂手法

　　工程機(jī)械的部件在設(shè)計(jì)時(shí)有許多噴涂死角，特別是挖機(jī)上車(chē)架這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，噴涂過(guò)程中需要不斷調(diào)整噴涂手法和噴涂角度。尤其是平面上的圓形搭子，至少需要三槍?zhuān)試娡恐丿B部分較多，很容易造成流掛。如果在噴涂前對(duì)死角和搭子部位進(jìn)行預(yù)涂，使本來(lái)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的噴涂變成平面噴涂。這樣就降低了噴涂難度，提高了噴涂效率。這些就需要工藝人員有相當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)噴涂經(jīng)驗(yàn)、對(duì)產(chǎn)品熟悉度、對(duì)噴涂設(shè)備性能和噴涂參數(shù)的掌握情況。簡(jiǎn)化了噴涂手法，對(duì)噴涂工人技能的依賴(lài)性會(huì)有很大程度的降低，將工件變換角度的噴涂變成了簡(jiǎn)單的平面噴涂，噴涂重疊的部位減少，同時(shí)也就減少了流掛缺陷的產(chǎn)生的機(jī)率。做這些工作時(shí)需要和現(xiàn)場(chǎng)操作的工人多多進(jìn)行溝通噴涂手法和噴涂的技巧，找出難噴涂的區(qū)域，深入現(xiàn)場(chǎng)不斷探索，不斷總結(jié)，總結(jié)出一份需要預(yù)涂部位的清單和預(yù)涂部位的預(yù)涂質(zhì)量要求。即使在機(jī)械手的噴涂過(guò)程中，我們也是要考慮到機(jī)械手的移動(dòng)問(wèn)題和噴涂作業(yè)時(shí)間問(wèn)題，這樣的簡(jiǎn)化噴涂的工藝分析也是必要的。

2.2　下線(xiàn)工件檢查反饋

　　對(duì)于工件的預(yù)涂部位除工藝識(shí)別外，更多的需要工件下線(xiàn)后的統(tǒng)計(jì)分析。有很多部位可能在工藝分析中很難識(shí)別，所以需要對(duì)下線(xiàn)的工件進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括工件每個(gè)部位的膜厚不足、漏底、流掛和顆粒等問(wèn)題。通過(guò)一定量的統(tǒng)計(jì)會(huì)發(fā)現(xiàn)工件的膜厚不足部位、露底部位和流掛部位都是有規(guī)律可循的，捉住每次都存在問(wèn)題的部位，進(jìn)行分析。對(duì)于每次均發(fā)生露底的部位，從兩個(gè)個(gè)方面查找原因：一，是否工人噴涂時(shí)一直未注意到此處，未進(jìn)行噴涂；二，此處的結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易觀察和不易噴涂到。如果確實(shí)非第一個(gè)原因，然后就可以將該部位定為預(yù)涂部位。這個(gè)工作的工作量相當(dāng)?shù)拇?，而且工作比較枯燥乏味。

2.3　根據(jù)外反饋進(jìn)行補(bǔ)充

　　部分角落位置由于本身的隱蔽性或者噴涂后漆膜不足，檢查時(shí)不宜發(fā)現(xiàn)等原因，在工藝識(shí)別和下線(xiàn)檢查時(shí)未能夠發(fā)現(xiàn)，在使用過(guò)程中才逐漸顯露出來(lái)。因此庫(kù)存機(jī)的檢查和經(jīng)銷(xiāo)商的反饋是對(duì)質(zhì)量最好的補(bǔ)充。所以建立相應(yīng)的庫(kù)存機(jī)定期檢查和涂裝外反饋的機(jī)制至關(guān)重要。

3　預(yù)涂與找補(bǔ)的區(qū)別

　　很多人習(xí)慣于噴涂后進(jìn)行修補(bǔ)，不少公司已經(jīng)在涂裝線(xiàn)設(shè)計(jì)考慮到了工件需要修補(bǔ)的問(wèn)題，在涂裝線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)就直接設(shè)置了修補(bǔ)工位。通過(guò)調(diào)查，目前設(shè)置的修補(bǔ)工位大致有兩種，

3.1　在噴涂工位后直接設(shè)置修補(bǔ)工位進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，這種修補(bǔ)工作存在部分缺陷，

　　1）修補(bǔ)工位緊跟噴涂工位后不利于檢察和操作。工件表面的油漆沒(méi)有干燥，工件邊緣油漆已經(jīng)噴涂，不易進(jìn)入工件內(nèi)腔位置進(jìn)行檢查；即使能夠檢查到，修補(bǔ)人員工作時(shí)也很容易碰傷工件邊緣油漆，邊緣部位一般均為外觀面，更不能碰傷或者是衣物的粉塵毛屑粘附；

　　2）修補(bǔ)工位緊跟噴涂工位后不易觀察出漆膜不足的缺陷。漆膜處于濕膜時(shí)，漆膜較薄缺陷不易觀察，此時(shí)油漆的溶劑揮發(fā)較大，對(duì)靠近檢查的人員傷害較大；

3.2　噴涂工位設(shè)置在漆膜干燥以后，這種修補(bǔ)會(huì)產(chǎn)生修補(bǔ)疤痕，漆霧對(duì)工件的其他部位產(chǎn)生污染，特別是對(duì)工件的外觀面的修補(bǔ)有較大的難度。部分死角部位未能達(dá)到要求的漆膜厚度，但是在檢查時(shí)多數(shù)以據(jù)顏色來(lái)判斷，判斷已經(jīng)涂漆就不再補(bǔ)噴涂，造成漆膜不足的缺陷。同時(shí)這樣修補(bǔ)對(duì)工件的干燥程度要求較高，特別是流掛等需要打磨后修補(bǔ)的缺陷問(wèn)題。

4　預(yù)涂工位的設(shè)置

　　預(yù)涂工位可以專(zhuān)門(mén)在噴涂工位前設(shè)置一工位，也可以簡(jiǎn)單的將預(yù)涂工作放在噴涂工位的第一工位上。也可以在膩?zhàn)庸瓮抗の辉O(shè)置部分預(yù)涂作業(yè)內(nèi)容，這樣就平衡了膩?zhàn)庸瓮抗ぷ鞯牟伙枬M(mǎn)性。預(yù)涂工作的內(nèi)腔部位因?yàn)橥庥^要求不高，可以讓新員工進(jìn)行作業(yè)，鍛煉新員工對(duì)噴槍的使用熟練度。

5　預(yù)涂工具的選擇

　　預(yù)涂作業(yè)的工具應(yīng)該根據(jù)不同的施工部位使用不同的工具，如刷子、滾筒和噴槍。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配合使用，加長(zhǎng)桿噴槍是不錯(cuò)的選擇，如有條件可以配備。注意如在拋丸工件表面使用滾筒時(shí)容易產(chǎn)生毛屑，最好使用刷子進(jìn)行刷涂。

6　結(jié)語(yǔ)

　　預(yù)涂工藝的實(shí)施能夠?qū)⒐ぜ娡康钠焚|(zhì)控制提前、避免了流掛的缺陷產(chǎn)生、簡(jiǎn)化了噴涂手法、杜絕了露底的缺陷、提高了工件作業(yè)一次合格率。預(yù)涂工藝的實(shí)施需要從涂裝線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行開(kāi)始，然后通過(guò)工藝的不斷完善，實(shí)現(xiàn)一次性將工作做好的質(zhì)量目標(biāo)。以上工作需要在生產(chǎn)中不斷摸索，不斷實(shí)踐，然后歸納總結(jié)形成工藝文件，并且做好現(xiàn)場(chǎng)的可視化作業(yè)卡?？赡芤陨线@些工作過(guò)程比較繁瑣和枯燥，但是這些工藝的工作不光對(duì)減少人工噴涂缺陷的產(chǎn)生有作業(yè)，在機(jī)械手的操作中也是一樣實(shí)用?？傊?，事前預(yù)防勝于事后補(bǔ)救。