在日常操作工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著安全生產(chǎn)的事項(xiàng)，那么其安全操作規(guī)程又是怎么樣的呢，下面就具體介紹下：
一、 開機(jī)前檢查
1. 檢查各安全防護(hù)罩是否齊全、固定可靠。
2. 檢查各控制電源是否連接可靠，接地是否可靠。
3. 檢查主氣路連接是否牢固可靠，各緊固件是否有松動(dòng)。
4. 檢查手把開關(guān)線路及噴砂管等管路是否破損，各接頭及噴槍是否有磨損，各接頭與噴槍是否有磨破的情況。
5. 檢查各軟連接部分是否有破損。
6. 檢查風(fēng)機(jī)連軸器內(nèi)的油位是否符合要求。如有異?；虿环弦箜毤皶r(shí)處理和更換以防意外。
7. 儲氣罐、壓力表、安全閥要定期檢驗(yàn)，砂罐里的過濾濾芯每周檢查整理一次，視濾芯損耗程度再進(jìn)行更換。
二、加砂
1. 檢查選購的砂料粒度大小是否符合說明書要求。
2. 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相符。
3. 加砂時(shí)將磨料中的異物清理篩選干凈。
三、 試噴砂
1. 工作前五分鐘須啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及通風(fēng)除塵設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓嚴(yán)禁超過0.8mpa，仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常。
四、噴砂
1. 將工作移進(jìn)噴砂房，并放平穩(wěn)，小件須許可靠固定。
2. 打開反吹氣源及反吹控制開關(guān)。
3. 穿戴好噴砂工作服，作好噴砂前防護(hù)。
4. 手持噴槍（槍口不準(zhǔn)對人），槍口對準(zhǔn)工件噴砂部位，并啟動(dòng)手把開關(guān)開始作業(yè)。
5. 噴砂作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近，清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)訂機(jī)并切斷電源進(jìn)行。
五、 關(guān)機(jī)
1. 關(guān)閉手把開關(guān)，停止噴砂作業(yè)。
2. 關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)。
3. 除塵風(fēng)機(jī)停機(jī)后，保持反吹氣源及反吹電源繼續(xù)反吹請灰約5分鐘。
4. 關(guān)閉氣源及電源。
5. 清潔設(shè)備，整理好噴砂工具，及防護(hù)裝置。
6. 清理粉塵。
六、 其他
1. 定期清理（工作100小時(shí)，濕度較大地區(qū)，壓縮空氣未冷凍干燥許縮短清理周期）除塵器內(nèi)濾筒上粘附的磨料及粉塵，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 開機(jī)前須打開氣包下部的球閥，將氣包的凝結(jié)水放干凈，以免影響反吹效果。 3. 噴砂作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉大門。
4.臺車進(jìn)出時(shí)應(yīng)防止撞擊大門或人員，并注意防止壓住噴砂管等。
5.禁止將煙頭、棉紗、螺釘?shù)却箢w?；蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi)，以免進(jìn)入蜂窩地板造成堵塞。
6.禁止遮蓋回收地板的補(bǔ)風(fēng)口（每條蜂窩地板端頭的位置）或從此加砂，以免砂回收無力或堵塞回收管道。
7.回收風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)的開啟應(yīng)在其中一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，以免同時(shí)啟動(dòng)造成啟動(dòng)電流過大。
8.每次工作完后，必須將噴砂房內(nèi)殘余磨料全部回收。
9.噴砂房照明燈具的護(hù)網(wǎng)損壞后應(yīng)及時(shí)更換，以免造成燈具的損壞。
10.除塵器每周應(yīng)放灰一次，放出的灰應(yīng)及時(shí)清理。
11.旋風(fēng)除塵器每周應(yīng)放灰一次，放出的灰應(yīng)及時(shí)清理。
12.定期檢查除塵風(fēng)機(jī)軸承傳動(dòng)箱中的油位，必要時(shí)添加機(jī)油。
13.每半年應(yīng)通過除塵器觀察窗檢查濾筒的集灰情況，如發(fā)現(xiàn)濾筒集灰較多或破損，應(yīng)及時(shí)清理或更換。
14.每半月應(yīng)對外噴鏈條、絲桿機(jī)構(gòu)以及內(nèi)噴齒輪齒條機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查并清理潤滑。
15.每半月應(yīng)全面檢測傳感器是否良好。檢測辦法是在開機(jī)狀態(tài)下，用金屬片感應(yīng)傳感器，燈亮為正常，燈不亮為損壞。